クローラー搭載ドリルリグ安全な操作と効率的なパフォーマンスのための重要な要素
クローラー搭載ドリルリグ 適切な操作は、機器の耐用年数と建設の安全性に直接関係します。オペレーターは以下の重要な点を厳守する必要があります。
-起動前チェックリスト:
総合検査 作動油レベル、フィルタの状態、構造部品の締まり具合を確認します。
穴あけアセンブリの検証 ドリルロッドのネジ山が損傷していないこと、およびインパクタ潤滑システムに適切なオイルが供給されていることを確認します。
ダスト制御システムのチェック 最適なダスト除去効率を維持するために、集塵フィルターのシールの完全性を検査します。
掘削フェーズ制御:
1. 初期供給圧力は低く、速度が遅い必要があります。ドリルビットが岩肌に安定して接触してから、徐々に圧力を上げてください。
2. すべてのシステムの圧力をリアルタイムで監視します。-異常な変動が発生した場合は、直ちに停止して調査してください。
3. 掘削パラメータを最適化するための地質データベースを構築するために、さまざまな岩層の貫入速度を記録します。
運用上の主な考慮事項:
1. ドリルがスタックした状態でドリルロッドを無理に持ち上げる行為は厳禁です。
2. 複雑な地質に遭遇した場合、衝突の頻度と回転速度を先制的に調整します。-
3. シフトごとにパワーヘッドのガイド フレームに溜まったほこりを取り除きます。インパクターピストンのクリアランスを毎週確認してください。
重大な警告:
1. ボーリング孔の偏差が 2% を超える場合は、直ちに修正する必要があります。クローラー搭載ドリルリグ.
2. 作動油の温度が常に 80 度を超える場合は、点検のため運転を停止してください。
3. インパクターには指定された潤滑剤のみを使用してください。 -規格外のオイルは禁止されています。
標準化された操作により、装置全体の効率が 35% 以上向上します。標準化された「プレシフト」を確立することをお勧めします。-「検査 – プロセス内モニタリング – シフト後メンテナンス」の手順。スマート ターミナルを利用して運用データをリアルタイムで記録することで、予知保全の実装が可能になります。-
